(1)混凝土面應(yīng)鑿除粉飾層，祛除油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠

修補(bǔ)平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，zui后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面干燥后備用。

(2)鋼板粘貼面應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙、除銹處理，直至打磨出現(xiàn)光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。

否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待干燥后備用。

(3)該工序所用主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、

空壓機(jī)、棉布、丙酮。

2.鉆螺栓孔

加壓固定可采用化學(xué)螺栓，需要在加固構(gòu)件上合適位置鉆孔固定化學(xué)螺栓。

3.膠粘劑配制

(1)建筑結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份，取潔凈容器(塑料或金屬盆，不得有油污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書

配合比混合，并用攪拌器攪拌約5-10分鐘至色澤均勻為止。攪拌時zui好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空

氣形成氣泡，配置場所宜通風(fēng)良好。

(2)該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

4.涂膠和粘貼

(1)膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好鋼板面上(或混凝土表面)，膠斷面宜成三角形，中間厚3毫米

左右，邊緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在混凝土表面，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)固定，適當(dāng)加壓，以

膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。

(2)該工序所用主要物資:膩刀、手套。

5.檢驗

(1)可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超生儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%

，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

(2)對重要構(gòu)件也可采用載荷檢驗，一般采用分級加載至正常荷載的標(biāo)準(zhǔn)值，檢測結(jié)果較直觀、可靠，但

費用較高，耗時也較長。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡、衡器。

6.維護(hù)

加固后鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面保護(hù)，也可采用涂防銹漆保護(hù)，以避免鋼材的腐蝕。