根據(jù)荷載效應(yīng)和結(jié)構(gòu)抗力的計(jì)算結(jié)果或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)構(gòu)對(duì)結(jié)構(gòu)在目標(biāo)使用期內(nèi)的安全性進(jìn)行定量分析。不一樣的構(gòu)造方法其相應(yīng)的構(gòu)造查看辦法也各有偏重，zui大限度地保障人民群眾的人身安全和避免國(guó)家財(cái)產(chǎn)損失。并通過(guò)基材內(nèi)聚破壞證明纖維復(fù)合材能夠與基材完美粘接，

浸漬膠固化速度過(guò)快可能導(dǎo)致的原因及解決措施：

1.一次拌膠量過(guò)大(有的客戶直接將整桶的A組分與B組分混合攪拌，反饋10min就固化了)，每次拌膠時(shí)應(yīng)該“少拌膠”，“勤拌膠”。用容量較大的容器拌膠。

2.攪拌方式，在溫度較高時(shí)，可以采取手動(dòng)的攪拌方式代替電鉆攪拌。

3. A組分與B組分的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

浸漬膠固化速度過(guò)慢可能導(dǎo)致的原因及解決措施：

1.結(jié)構(gòu)膠的固化速度與使用環(huán)境溫度有較大關(guān)系，隨著溫度降低，固化時(shí)間延長(zhǎng)?？梢圆扇”卮胧┨幚怼?/p>

2.A組分與B組分的配比不正確，可以采用電子稱稱量。

浸漬膠A組分粘度大可能導(dǎo)致的原因及解決措施：

1.施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組分會(huì)出現(xiàn)粘度偏大，可以采取加熱措施，例如可采取碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對(duì)膠使用前預(yù)熱到20~40℃。

2.冬季施工中遇到氣溫驟降，浸漬膠A組分偶爾有結(jié)晶現(xiàn)象，需要加溫30~50 ℃左右，維持30min左右，待溶解攪勻后即可使用，對(duì)固化性能無(wú)影響。

碳纖維布粘結(jié)不牢固可能導(dǎo)致的原因及解決措施：

1.浸漬膠超過(guò)適用期后粘度增加，對(duì)碳纖維布浸漬不充分，粘結(jié)不牢固。一定在浸漬膠的適用期內(nèi)施工。

2.浸漬膠用量過(guò)少，對(duì)碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒(méi)有成整體。

3.當(dāng)溫度較低時(shí)，施工中碳纖維布中的氣泡沒(méi)有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組分與B組分分別做加熱處理。

4.混凝土基準(zhǔn)面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)不粘結(jié)不牢固，老基層面用膠少可能會(huì)出現(xiàn)粘結(jié)不牢固。