詳情描述
湛江市廠房房屋安全性檢測鑒定
隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,為滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)使用需求,現(xiàn)對工業(yè)廠房的使用要求越來越高,在廠房使用過程中不但要充分考慮到廠房結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,還要考慮到廠房結(jié)構(gòu)的承重能力,廠房在使用中不但有生產(chǎn)設(shè)備等固定承重,還有設(shè)備運輸、維修、操作等工作中產(chǎn)生的承重,若是承重能力不滿足現(xiàn)使用要求,將會造成廠房出現(xiàn)安全隱患,當(dāng)無法確定惠州廠房承重能力時,可委托惠州承重檢測公司進(jìn)行對廠房進(jìn)行惠州樓板承重檢測。
目前常用的確定惠州樓板承重能力的方法有兩種:
一、通過對廠房現(xiàn)場檢測采集廠房結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),惠州樓板承重檢測員在通過計算機(jī)建模計算分析,確定廠房樓板的承重能力限制,這種方法工作量相對較小,應(yīng)用性強(qiáng),而且費用也比較低,是目前應(yīng)用較為廣泛的一種惠州樓板承重檢測方法。
二、通過做承重實驗確定廠房樓板承重能力,此類方法多數(shù)用在嚴(yán)格的檢測項目中,要求精準(zhǔn)確認(rèn)詳盡的了解樓板承重檢測數(shù)值,常見的如銀行保險柜放置區(qū)域的樓面承重能力檢測。具體的檢測方法是在樓板底部設(shè)置觀測點測量樓板和梁的變形,采用均等荷載分批次、等重量依次疊加于樓面,密切觀測梁板的變形,待該變形值接近規(guī)范限定的最大允許變形值時,停止加載,此嘴壺的荷載重量既為該樓板的承重能力限值。
湛江市房屋檢測技術(shù)及方法
1、梁、柱的混凝土強(qiáng)度檢測
采用混凝土回彈儀檢測梁、柱的強(qiáng)度時,被檢測混凝土的表層質(zhì)量應(yīng)具有代表性,且混凝土的抗壓強(qiáng)度和齡期不應(yīng)超過相應(yīng)技術(shù)規(guī)程限定的范圍;測區(qū)面積宜在20×20cm范圍內(nèi),表面應(yīng)清潔平整、干燥。如果測區(qū)表面有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩麻面時,可用砂輪清除疏松層和雜物,并清干凈殘留的粉末或碎屑。測區(qū)應(yīng)均勻布置在可測面上。相鄰兩測區(qū)間距應(yīng)控制在2m以內(nèi),測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離宜在0.2~0.5m范圍。測區(qū)優(yōu)先考慮布置在構(gòu)件的的兩個對稱測面上,也可只選在一個可測面上;同樣測區(qū)優(yōu)先布置在混凝土澆筑側(cè)面上,條件不允許時可布置在砼澆筑的表面和底面上,構(gòu)件的重要部位及薄弱部位布置測區(qū),且必須避開預(yù)埋件。如遇到薄壁小構(gòu)件時,則不宜布置測區(qū),因為薄壁構(gòu)件在彈擊時產(chǎn)生的振動,會造成回彈能量的損失,使檢測結(jié)果偏低.如果必須檢測,則應(yīng)加以可靠支撐使之有足夠的約束力時方可檢測.此外,用回彈檢測的混凝土構(gòu)件還要注意其表面是否清潔、平整,不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、蜂窩、麻面等等。所以,我們必須規(guī)范每一個檢測項目的操作過程,從而保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。
2、配筋及鋼筋保護(hù)層厚度檢測
2.1采用鋼筋探測儀器對鋼筋位置、保護(hù)層厚度、直徑、數(shù)量等項目進(jìn)行無損檢測,鋼筋位置、保護(hù)層厚度和鋼筋數(shù)量,宜采用非破損的雷達(dá)法或電磁感應(yīng)法進(jìn)行檢測,
檢測前應(yīng)先對被測鋼筋進(jìn)行初步定位。將探頭有規(guī)律的在檢測面上移動,直至儀器顯示接受信號最強(qiáng)或保護(hù)層厚度值最小時,結(jié)合設(shè)計資料判斷鋼筋位置,此時探頭中心線與鋼筋軸線基本重合,在相應(yīng)位置做號標(biāo)記。按上述步驟將相鄰的其他鋼筋逐一標(biāo)出。 2.2設(shè)定好儀器量程范圍及鋼筋直徑,沿被測鋼筋軸線選擇相鄰鋼筋影響較小的位置,并應(yīng)避開鋼筋接頭,讀取指示保護(hù)層厚度值Cti。每根鋼筋的同一位置重復(fù)檢測2次,每次讀取1個讀數(shù)。 2.3 對同一處讀取的2個保護(hù)層厚度值相差大于1mm時,應(yīng)檢查儀器是否偏離標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)并及時調(diào)整(如重新調(diào)零)。不論儀器是否調(diào)整,其前次檢測數(shù)據(jù)均舍棄,在該處重新進(jìn)行2次檢測并再次比較,如2個保護(hù)層厚度值相差仍大于1mm,則應(yīng)該更換檢測儀器或采用鉆孔、剔鑿的方法核實。 2.4 當(dāng)實際保護(hù)層厚度值小于儀器最小示值時,可以采用附加墊塊的方法進(jìn)行檢測。宜優(yōu)先選用儀器所附的墊塊,自制墊塊對儀器不應(yīng)產(chǎn)生電磁干擾,表面光滑平整,其各方向厚度值偏差不大于0.2mm。所加墊塊厚度C0在計算時應(yīng)予扣除。 2.5檢測鋼筋間距時,應(yīng)將連續(xù)相鄰的被測鋼筋一一標(biāo)出,不得遺漏,并不宜小于7根鋼筋,然后量測第一根鋼筋和最后一根鋼筋得軸線距離,并計算其間隔數(shù)。
3、建筑物的層高、軸線及尺寸偏差檢測
使用激光測距儀,配以游標(biāo)卡尺和鋼尺進(jìn)行檢測,激光測距儀是利用激光對目標(biāo)的距離進(jìn)行準(zhǔn)確測定的儀器。激光測距儀在工作時向目標(biāo)射出一束很細(xì)的激光,由光電元件接收目標(biāo)反射的激光束,計時器測定激光束從發(fā)射到接收的時間,計算出從觀測者到目標(biāo)的距離
4、人字鋼梁的焊縫質(zhì)量檢測
4.1檢測區(qū)域預(yù)處理,檢驗前,探傷人員應(yīng)了解受驗工件的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、曲率、厚度、焊接方法、焊縫種類、坡口形式、焊縫余高及背面襯墊、溝槽等情況.探頭移動區(qū)應(yīng)清除焊接飛濺、鐵屑、油垢及其他外部雜技.探傷表面應(yīng)平整光滑,便于探頭的自由掃查,其表面粗糙度不應(yīng)超過6.3μm,必要時應(yīng)進(jìn)行打磨.去除余高的焊縫,應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊.保留余高的焊縫,如焊縫表面有咬邊,較大的隆起凹陷等也應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)男弈?并作圓滑過渡以影響檢驗結(jié)果的評定。
4.2 探頭和耦合劑的選擇
探頭的折射角β或K值應(yīng)依據(jù)材料厚度,焊縫坡口型式及預(yù)期探測的主要缺陷來選擇。 耦合劑應(yīng)選用適當(dāng)?shù)囊后w或糊狀物作為耦合劑,耦合劑應(yīng)具有良好透聲性和適宜流動性,不應(yīng)對材料和人體有作用,同時應(yīng)便于檢驗后清理。
4.3 儀器調(diào)整的校驗,每次檢驗前應(yīng)在對比試塊上,對時基線掃描比例和距離--波幅曲線(靈敏度)進(jìn)行調(diào)節(jié)或校驗.校驗點沙于兩點. 檢驗過程中每4h之內(nèi)或檢驗工作結(jié)束后應(yīng)對時基線掃描和靈敏度進(jìn)行校驗,校驗可在對比試塊或其他兒試塊上進(jìn)行.
4.4距離-波幅(DAC)曲線制作,距離-波幅曲線由判廢線(RL)、定量線(SL)、評定線(EL)三條曲線組成(如下圖所示),均是通過在基準(zhǔn)線所對應(yīng)的增益上加靈敏度修正后所得到的。而基準(zhǔn)線是由標(biāo)準(zhǔn)試塊上多個同一孔徑、不同深度的反射孔測得的反饋波形頂點連線而成。評定線與定量線之間的區(qū)域為I區(qū)(弱信號評定區(qū)),定量線與判廢線之間的區(qū)域為II區(qū)(長度評定區(qū)),判廢線以上的區(qū)域為III區(qū)(判廢區(qū))。
5、混凝土碳化深度檢測
混凝土土碳化是指混凝土中的高堿性物質(zhì)(主要是氫氧化鈣)同大氣中的二氧化碳(CO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的現(xiàn)象。由于混凝土碳化是在混土碳化是在混凝土的構(gòu)件外表面及表面下形成一個堅硬的碳化表皮,所以又稱為混凝土“表面碳化”,碳化深度,可用合適的工具(如鉆、鑿子)在測區(qū)表面形成直徑約為15mm的孔洞,其深度約等于保護(hù)層厚度,然后除去孔洞中的粉末和碎屑,不能用液體沖洗。用濃度為1%的酚酞酒精溶液立即灑在孔洞壁的邊緣處,再用鋼尺測量自混凝土表面至深處不變色、(未碳化部分呈紫紅色)有代表性的交界處垂直距離1~2次,該距離即為混凝土的碳化深度值。每次測讀至0.5mm。 在測區(qū)中選取n個碳化深度測點,得到相應(yīng)碳化深度測量值,即可進(jìn)行平均碳化深度值的計算。
6、房屋傾斜檢測 使用全站儀,采取自由測站的方法對測區(qū)房屋棱邊的上部點和下部點進(jìn)行觀測,分別得出上部點和下部點的X、Y和Z坐標(biāo)值。通過棱邊上部點和下部點的X、Y和Z坐標(biāo)值求得△X、△Y和△h值,即求得X、Y的偏移值和上部點和下部點的高差。利用公式△
D=2 2YXD+D求得總偏移量,再根據(jù)公式
i= hD DD求得房屋各棱邊的傾斜率
7、房屋主體裂縫及滲漏檢測 采用高精度的裂縫觀測儀,配以鋼尺檢測,主要檢測房屋主體裂縫的深度、寬度及長度,評定裂縫等級,是否對房屋的使用功能產(chǎn)生影響,影響的范圍,后期是否采取措施進(jìn)行加固或填補(bǔ)處理。
8、鉆芯法檢測基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度 取芯的工作流程: 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后,應(yīng)將鉆芯機(jī)固定,固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體情況確定。 在鉆芯過程中,如固定不穩(wěn),鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動和位移,不僅影響鉆芯機(jī)和鉆頭的使用壽命,而且很容易發(fā)生卡鉆或芯樣折斷事故。 鉆芯機(jī)在未安裝鉆頭之前,應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向(三相電動機(jī))。 在沒有安裝鉆頭之前,應(yīng)先通電檢查主軸旋轉(zhuǎn)方向是否正確。如果先安鉆頭后通電試驗,一旦方向相反則主軸與連接頭變成退扣旋轉(zhuǎn),容易把鉆頭甩掉而造成事故。鉆芯時用于冷卻鉆頭和排除混凝土碎屑的冷卻水的流量,宜為3~5L/min。 鉆芯機(jī)必須通冷卻水才能達(dá)到冷卻鉆頭和排出混凝土碎屑的目的。在高溫下會使金剛石鉆頭燒毀,混凝土碎屑不能及時排出不僅加速鉆頭的磨損,還會影響進(jìn)鉆速度和芯樣表面質(zhì)量,現(xiàn)場鉆芯試樣尺寸為:75mm(直徑)×100 mm(深度)。
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