詳情描述

茂名市鋼結(jié)構(gòu)廠房安全鑒定有限公司

1、焊縫質(zhì)量等級的兩重含義

從焊縫本身來說決定焊縫質(zhì)量的因素主要有3 方面,分別是焊縫內(nèi)部缺陷、焊縫外觀表面缺陷以及焊縫尺寸。因此,焊縫質(zhì)量等級就存在著兩重含義,其一是針對焊縫內(nèi)部缺陷檢驗,其二是針對焊縫外觀表面缺陷檢驗。對于設(shè)計者來說,正確的圖紙標(biāo)注應(yīng)該是將兩重含義分別標(biāo)明。但目前絕大部分情況是設(shè)計者只進(jìn)行籠統(tǒng)地規(guī)定,如“該焊縫質(zhì)量等級為二級”,此時正確地理解是“焊縫內(nèi)部缺陷按二級檢驗,外觀缺陷也按二級檢驗”。對于需要進(jìn)行疲勞驗算的構(gòu)件如吊車梁,其中某些部位的角焊縫,雖然不進(jìn)行內(nèi)部缺陷的超聲波探傷(三級焊縫) ,但其外觀表面質(zhì)量等級應(yīng)為二級,所以籠統(tǒng)地說“角焊縫都是三級焊縫”就有失全面。

2、焊縫質(zhì)量等級確定原則

1) 焊縫質(zhì)量等級主要與其受力情況有關(guān),受拉焊縫的質(zhì)量等級要求高于受壓或受剪的焊縫;受動力荷載的焊縫質(zhì)量等級要高于受靜力荷載的焊縫。

2) 凡對接焊縫,除非作為角焊縫考慮部分熔透的焊縫外,一般都要求熔透并與母材等強,故需要進(jìn)行無損探傷。因此,對接焊縫的質(zhì)量等級不宜低于二級。

3) 在建筑鋼結(jié)構(gòu)中,角焊縫一般不進(jìn)行無損探傷檢驗,但對外觀缺陷的等級(見現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020522001 附錄A) 可按實際需要選用二級或三級。

3、焊縫質(zhì)量等級設(shè)計原則

焊縫應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環(huán)境以及應(yīng)力狀態(tài)等情況,按下述原則分別選用不同的質(zhì)量等級:

1) 在需要進(jìn)行疲勞計算的構(gòu)件中,凡對接焊縫均應(yīng)焊透,其質(zhì)量等級為: ①作用力垂直于焊縫長度方向的橫向?qū)雍缚p或T 形對接與角接組合焊縫,受拉時應(yīng)為一級,受壓時應(yīng)為二級; ②作用力平行于焊縫長度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級。

2) 不需要計算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強的對接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級當(dāng)受拉時應(yīng)不低于二級,受壓時宜為二級。

3) 重級工作制(A6～A8) 和起重量Q ≥50t 的中級工作制(A4 、A5) 吊車梁的腹板與上翼緣之間以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點板之間的T 形接頭焊縫均要求焊透,焊縫形式一般為對接與角接的組合焊縫,其質(zhì)量等級不應(yīng)低于二級。

4) 不要求焊透的T 形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級為: ①對直接承受動力荷載且需要驗算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量≥50t 的中級工作制吊車梁,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級; ②對其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為三級。

4、焊縫無損檢測的檢驗等級

超聲波檢驗等級分為A、B、C 三個級別

1)A 級檢驗采用一種角度的探頭在焊縫的單面單側(cè)進(jìn)行檢驗,只對允許掃查到的焊縫截面進(jìn)行探測。一般不要求作橫向缺陷的檢驗。母材厚度> 50mm 時,不得采用A 級檢驗。

2)B 級檢驗原則上采用一種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗,對整個焊縫截面進(jìn)行探測。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側(cè)檢驗。受幾何條件的限制可在焊縫的雙面單側(cè)采用兩種角度探頭進(jìn)行探傷。條件允許時應(yīng)作橫向缺陷的檢驗。

3) C 級檢驗至少要采用兩種角度探頭在焊縫的單面雙側(cè)進(jìn)行檢驗。同時要作兩個掃查方向和兩種探頭角度的橫向缺陷檢驗。母材厚度> 100mm 時,采用雙面雙側(cè)檢驗。其它附加要求是: ①對接焊縫余高要磨平,以便探頭在焊縫上作平行掃查; ②焊縫兩側(cè)斜探頭掃查經(jīng)過的母材部分要用直探頭作檢查; ③焊縫母材厚度≥100mm,窄間隙焊縫母材厚度≥40mm 時,一般要增加串列式掃查。

1鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損質(zhì)量檢測技術(shù)的應(yīng)用狀況

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》中要求，可以根據(jù)工作環(huán)境的變化、焊縫形式、應(yīng)力狀況、結(jié)構(gòu)重要性以及荷載能力等，將焊縫焊接質(zhì)量劃分為若干個等級。在施工中，根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和實際要求等，將鋼結(jié)構(gòu)焊縫分為外觀質(zhì)量檢測和內(nèi)部質(zhì)量檢測。根據(jù)施工設(shè)計要求，一般采用超聲波對構(gòu)件內(nèi)部的狀況進(jìn)行檢測，檢查焊縫內(nèi)部是否存在缺陷。當(dāng)超聲波檢測無法確定內(nèi)部是否存在缺陷時，可以使用射線探傷技術(shù)進(jìn)行檢測。除此之外，對于曲率半徑較小或則厚度大于等于8mm的板材，通常使用超聲波探傷方法檢測鋼結(jié)構(gòu)焊縫的質(zhì)量；曲率半徑較大的管材或厚度小于8ram的板材，一般使用滲透探傷或磁粉探傷方法進(jìn)行檢測。

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