方案,然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行注漿試驗(yàn),以確定注漿壓力,漿液稠度,漿液初凝時(shí)間以及添加劑種類與含量等

,在確認(rèn)施工工藝和材料配合比滿足設(shè)計(jì)要求后,進(jìn)行大面積灌漿施工,施工完畢7天后進(jìn)行檢測(cè),對(duì)檢測(cè)結(jié)

果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的區(qū)域進(jìn)行補(bǔ)灌施工,直至滿足要求。

1、工藝流程

灌漿加固施工工藝流程：水泥砼板檢測(cè)→配合比及灌漿試驗(yàn)→確定施工方案→布置鉆孔孔序→鉆孔→鉆孔

沖洗→攪漿→灌漿→封孔→養(yǎng)生→質(zhì)量檢測(cè)(不合格補(bǔ)漿)→施工完成。

2、處理方案確定

根據(jù)逐板檢測(cè)結(jié)果(板塊的實(shí)測(cè)彎沉值檢測(cè)結(jié)果)確定處理方案。

①選取質(zhì)量可靠的主材和外加劑,進(jìn)行漿液配合比試驗(yàn),確定符合設(shè)計(jì)要求的漿液配合比。

②在大面積施工前進(jìn)行灌漿試驗(yàn),以掌握對(duì)該場(chǎng)地的灌漿工藝及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)。灌漿試驗(yàn)根據(jù)面板脫空破

壞情況,路基壓實(shí)度,地質(zhì)情況等不同分別選擇有代表性的路段進(jìn)行,在確認(rèn)施工工藝和材料配合比可以滿

足設(shè)計(jì)要求時(shí),可結(jié)束灌漿試驗(yàn),否則繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn),直至滿足設(shè)計(jì)要求。灌漿試驗(yàn)應(yīng)達(dá)到下列要求:

③灌漿試驗(yàn)工點(diǎn)不少于5處,每處不少于4孔。

④進(jìn)一步明確滿足設(shè)計(jì)要求的施工工藝及各種參數(shù)指標(biāo),包括注漿漿液配比,漿液性能參數(shù),注漿工藝,注漿

壓力,注漿流量,漿液擴(kuò)散半徑等。

3、灌漿施工技術(shù)措施

根據(jù)加固深度和加固要求的不同,采用注漿塞法施工。注漿塞法灌漿施工是采用在道路面板上用風(fēng)動(dòng)鑿巖

機(jī)鉆孔,孔深至設(shè)計(jì)加固深度,孔口用注漿塞封閉,再通過(guò)注漿塞,注漿管連接注漿泵將預(yù)先配制好的漿液均

勻注入板底空隙、板下基層、路基填筑土和地基中,以充填、滲透、擠密等方式趕走板底,基層裂隙中的積

水、空氣后占據(jù)其位置,使其得到加固。

①標(biāo)出樁號(hào)，再根據(jù)確定的處理方案定出區(qū)域的具體位置及道面板的排、行編號(hào),現(xiàn)場(chǎng)用紅漆標(biāo)明。用鋼

尺或卷尺丈量出準(zhǔn)確距離,用紅漆作出鉆孔孔位明顯標(biāo)記。注漿孔位按設(shè)計(jì)要求布置。

②鉆孔

孔深在4.0以內(nèi)的注漿孔采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)或鋼筋商品混凝土鉆孔機(jī)和平板震動(dòng)器成孔。鉆孔時(shí),孔位應(yīng)和放

樣原位盡量吻合,誤差不得超過(guò)3cm。鉆孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)要求加固深度3 cm。全線污水管上方的加固深度

為管頂以上0.5米。成孔后用紅漆在板面標(biāo)注各孔壓漿順序。

③制漿

采用機(jī)械拌漿筒制漿,嚴(yán)格按漿液配比進(jìn)行制漿,并且根據(jù)當(dāng)天的氣溫情況,對(duì)漿液進(jìn)行適當(dāng)?shù)奈⒄{(diào)整.每拌

漿液配制結(jié)束后,用特制的運(yùn)漿車運(yùn)到注漿工作面。

④注漿

根據(jù)脫空和疏松區(qū)域的位置以及灌漿試驗(yàn)確定自上而下的注漿方式。

上述文章中小編給大家說(shuō)了關(guān)于路基灌漿加固施工工藝，相信大家看完之后，應(yīng)該有所了解了吧。我們?cè)?/p>

做路基灌漿加固的之前zui好要跟施工的工程師去商量一下，看這些工程應(yīng)該怎么做比較合適。關(guān)于網(wǎng)是

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